Bulon dhe dado për Segmentin e Këpucës së Këpucëve me rul Prerëse

Madhësitë standarde për bulonat dhe dadot e ekskavatorit mund të ndryshojnë në varësi të markës dhe modelit të ekskavatorit.Madhësitë e zakonshme përfshijnë M12, M16, M20 dhe M24.

Hapi 1: Inspektimi dhe ruajtja e lëndës së parë
Lënda e parë për bulonin do të vendoset nga projektuesi në bazë të aplikimit.Materiali që do të përdoret për t'u inspektuar dhe më pas duhet të identifikohet vendi i duhur i ruajtjes në mënyrë që të shmanget formimi i ndryshkut dhe duhet të sigurohet mbulimi i duhur.

Hapi-2: Prodhimi i bulonave pa fileto / të papërfunduara
Kryesisht derdhja dhe farkëtimi përdoren në këtë fazë. Mund të përdoren edhe metoda të tjera:
1. Sinterizimi
2. Prototipi (i shpejtë)

Hapi 3: Përpunimi me CNC
Pasi pjesa të jetë prodhuar përmes rrugës së farkëtimit/hedhjes, ajo përpunohet më pas në dimensionet e kërkuara zakonisht me CNC.
Veprimet e ndjekura këtu janë: drejtimi, përballja, brazda.

Hapi 4: Trajtimi me nxehtësi
Trajtimi termik bëhet pas përpunimit për t'i bërë mbërthyesit më të fortë.Ndiqen operacionet e ngurtësimit dhe kalitjes.
Së pari, ngurtësimi bëhet në mënyrë që rrufeja të nxehet në një temperaturë prej 850-900°C dhe më pas të shuhet në median ftohëse.
Së dyti, buloni nxehet përsëri për ta rikthyer bulonën e ngurtësuar ekstremisht më pak të butë, në mënyrë që bulon të mbetet më i fortë.Ngrohja e përsëritur bëhet për të ulur brishtësinë e bulonit që ndodhi gjatë ngurtësimit.

Hapi 5: Mbarimi i sipërfaqes
Tjetra është procesi i përfundimit të sipërfaqes.Zakonisht, procesi i bluarjes kryhet për ta bërë sipërfaqen më të lëmuar sipas specifikimit të përfundimit të sipërfaqes.

Hapi 6: Rrotullimi i fillit
Pas përfundimit të procesit, rrotullimi i fillit bëhet me dy kapa.Njëra është e palëvizshme dhe tjetra është një kaldajë lëvizëse e cila në fakt ushtron presion mbi bulonat dhe formon fije.

Hapi-7: Veshje

Pas rrotullimit të fillit, bulonat dhe fiksuesit e vidhave janë të veshura për të parandaluar ndryshkun dhe korrozionin.Një shembull i mirë i veshjes së bulonave është veshja me gjeomet në bulonat të cilat do të testohen në SST (Salt Spray Test) në varësi të numrit të orëve siç specifikohet.

Makineria e quajtur FISCHERSCOPE përdoret për të përcaktuar trashësinë e veshjes së bashku me instrumente të tjera matëse të trashësisë si matësi i trashësisë së veshjes.

Hapi-8: Inspektimi për formën, përshtatjen dhe funksionin:

Pasi janë bërë të gjitha proceset, më në fund pjesa kalon në inspektim.Duhet të takohet
1.Testi i çift rrotullues, SST
2.Përshtatje me arrë
3. Forca në ndikim (Testi i ndikimit charpy)
4. Prova e rezistencës në tërheqje (%zgjatja e bulonit)
5.Ngurtësia e bërthamës së bulonave
6.Trashësia e veshjes
Inspektimi dimensional etj.

Modeli që mund të ofrojmë