Bulon dhe dado për segmentin e këpucës së binarëve me teh prerës të rulit të binarëve

Madhësitë standarde për bulonat dhe dadot e ekskavatorit mund të ndryshojnë në varësi të markës dhe modelit të ekskavatorit. Madhësitë e zakonshme përfshijnë M12, M16, M20 dhe M24.

Hapi 1: Inspektimi dhe ruajtja e lëndës së parë
Lënda e parë për bulonin do të vendoset nga projektuesi bazuar në aplikim. Materiali që do të përdoret do të inspektohet dhe më pas do të identifikohet vendi i duhur i magazinimit për të shmangur formimin e ndryshkut dhe duhet të sigurohet mbulimi i duhur.

Hapi 2: Prodhimi i bulonave pa fileto / të papërfunduar
Në këtë fazë përdoren kryesisht derdhja dhe farkëtimi. Mund të përdoren edhe metoda të tjera:
1. Sinterimi
2. Prototipimi (i shpejtë)

Hapi 3: Përpunimi CNC
Pasi pjesa të jetë prodhuar nëpërmjet rrugës së farkëtimit/derdhjes, ajo përpunohet në dimensionet e kërkuara zakonisht me makinë CNC.
Operacionet e ndjekura këtu janë: drejtimi, veshja me fytyrë, bërja e brazdave.

Hapi 4: Trajtimi termik
Trajtimi termik bëhet pas përpunimit mekanik për t'i bërë elementët e fiksimit më të fortë. Ndiqen operacionet e forcimit dhe temperimit.
Së pari, ngurtësimi bëhet në mënyrë të tillë që buloni të nxehet në një temperaturë prej 850-900°C dhe më pas të shuhet në mjedisin ftohës.
Së dyti, buloni ringrohet përsëri për ta bërë bulonin e fortësuar shumë më pak të butë, në mënyrë që buloni të mbetet më i fortë. Ngrohja e përsëritur bëhet për të ulur brishtësinë e bulonit që ndodh gjatë forcimit.

Hapi 5: Përfundimi i sipërfaqes
Më pas vjen procesi i përfundimit të sipërfaqes. Zakonisht, procesi i bluarjes kryhet për ta bërë sipërfaqen më të lëmuar sipas specifikimit të përfundimit të sipërfaqes.

Hapi 6: Rrotullimi i fijes
Pas përfundimit të procesit, rrotullimi i filetos bëhet me dy matrica. Njëra është stacionare dhe tjetra është një matricë lëvizëse e cila ushtron presion mbi bulona dhe formon fileto.

Hapi 7: Veshje

Pas rrotullimit të filetos, bulonat dhe elementët e vidave vishen për të parandaluar ndryshkun dhe korrozionin. Një shembull i mirë i veshjes së bulonave është veshja me gjeometri në bulona, ​​e cila do të testohet sipas SST (Testi i Spërkatjes me Kripë) në varësi të numrit të orëve të specifikuara.

Një makineri e quajtur FISCHERSCOPE përdoret për të përcaktuar trashësinë e veshjes së bashku me instrumente të tjerë matëse të trashësisë, siç është matësi i trashësisë së veshjes.

Hapi 8: Inspektimi për Formën, Përshtatshmërinë dhe Funksionin:

Pasi të jenë kryer të gjitha proceset, pjesa më në fund shkon për inspektim. Duhet të përmbushë
1. Testi i çift rrotullues, SST
2. Montim me arra
3. Rezistenca ndaj goditjes (Testi i charpy-t të goditjes)
4. Testi i rezistencës në tërheqje (% zgjatim i bulonit)
5. Fortësia e bërthamës së bulonit
6. Trashësia e veshjes
Inspektimi dimensional etj.

Modeli që mund të ofrojmë