| Artikull | Formim | Kasting |
| Procesi | Formëzimi është një proces që përdor makinë farkëtimi për të përpunuar pjesën metalike të papërpunuar dhe për të prodhuar deformim plastik, me qëllim që të merren veti të caktuara mekanike, formë dhe madhësi. Nëpërmjet farkëtimit mund të eliminohen defektet e lira të metalit të derdhur gjatë procesit të shkrirjes, të optimizohet mikrostruktura, të ruhet rrjedhshmëria e plotë e metalit, në mënyrë që vetitë mekanike të farkëtimit të jenë përgjithësisht më të mira se derdhja e të njëjtit material. Shumica e pjesëve të rëndësishme të makinës që kërkojnë ngarkesë të lartë dhe kushte të rënda pune aplikohen për pjesë farkëtimi. | Derdhja është një proces që vendos metalin e lëngshëm në zgavrën e derdhjes, pas ftohjes dhe ngurtësimit për të marrë pjesët e nevojshme. |
| Materiali | Materialet e farkëtimit përdorin gjerësisht çelik të rrumbullakët, çelik katror. Ekzistojnë çelik karboni, çelik i aliazhuar, çelik inox, si dhe disa metale jo-hekurore të cilat aplikohen kryesisht në industrinë hapësinore dhe precize. | Derdhja zakonisht përdor gize gri, gize dektile, gize të lakueshme dhe "çelik të derdhur". Metalet jo-hekurore të zakonshme të derdhura: bronz, bronz kallaji, bronz wuxi, aliazh alumini etj. | Në kushte ekuivalente, metali i farkëtuar ka performancë më të mirë në vetitë mekanike, ndërsa derdhja është superiore në modelim. |
| Pamja | Reaksioni i oksidimit të çelikut të farkëtuar gjatë procesit në temperaturë të lartë do të shkaktojë një kokrrizë të lehtë kylini në sipërfaqen e dhëmbëve të kovës së farkëtuar. Gjithashtu, meqenëse farkëtimi bëhet me derdhje, pas heqjes së hapësirës së lejuar në formë, do të ketë një vijë ndarëse në dhëmbët e kovës së farkëtuar. | Në sipërfaqen e dhëmbëve të kovës së derdhjes ka gjurmë rëre dhe njolla uji për derdhje. |
| Vetitë mekanike | Procesi i farkëtimit mund të garantojë vazhdimësinë e fibrave metalike dhe të mbajë rrjedhshmëri të plotë të metalit, duke garantuar veti të mira mekanike dhe jetëgjatësi të gjatë shërbimi të dhëmbëve të kovës, i cili proces i derdhjes është i pakrahasueshëm. | Krahasuar me pjesët e derdhura, struktura dhe vetitë mekanike të metalit mund të përmirësohen pas farkëtimit. Organizimi i derdhjes pas farkëtimit të deformimit termik, kristali origjinal i rëndë dhe kokrrat kolone shndërrohen në kokrriza të imëta, dhe organizimi uniform i rikistalizimit izometrik, lejojnë që struktura e ndarjes origjinale brenda lingotit, osteoporoza, përfshirja e skorjeve të porozitetit dhe kompaktësive të tjera të jenë më të ngushta, duke përmirësuar kështu plasticitetin dhe vetitë mekanike të metalit.
Formëzimi është marrja e formës së kërkuar duke shtypur metalin përmes deformimit plastik, zakonisht me çekiç ose presion. Procesi i farkëtimit ofron një strukturë të imët granulare dhe përmirëson vetitë fizike të metalit, në përdorim praktik, një dizajn i duhur mund të garantojë rrjedhën e kokrrizave në drejtim të stresit kryesor. Ndërsa derdhja është për të përftuar objekte që formojnë metalin përmes të gjitha llojeve të metodave të derdhjes, domethënë vendosja e metalit të lëngshëm në formën e përgatitur për të marrë një formë, madhësi dhe veti të caktuara, me anë të shkrirjes, derdhjes, injektimit ose metodës tjetër të derdhjes, dhe shkundjes pas ftohjes, pastrimit dhe trajtimit përfundimtar. |
